Seberapa bersih coran Anda?

Jika Anda mengalami kotoran dalam coran mati Anda, Anda memahami bahwa itu bisa menjadi cacat yang mahal. Pengotor tersembunyi dapat merusak atau menghancurkan alat pemesinan dan bahkan dapat mempengaruhi integritas bagian. Jika Anda mendeteksi kotoran di coran Anda, pilihan Anda terbatas karena kotoran tidak terlihat pada permukaan casting. Sejumlah besar bagian mungkin perlu dihapus untuk menghindari merusak alat permesinan yang mahal. Penting bahwa coran yang Anda beli diproduksi dengan logam berkualitas tinggi. Terus membaca untuk mempelajari 3 kotoran teratas yang dapat memengaruhi kualitas logam sehingga Anda dapat melakukan diskusi berdasarkan informasi dengan caster Anda.

Bagaimana Anda tahu jika caster die Anda menggunakan logam berkualitas?

Sementara coran individual dapat dilebur dan diuji untuk kualitas, ada pilihan yang lebih baik yang tersedia untuk menentukan kualitas logam yang digunakan dalam aplikasi Anda. Evaluasi menyeluruh terhadap sistem penanganan logam pemasok Anda akan menunjukkan jika mereka mampu secara konsisten menghasilkan coran berkualitas tinggi.

Sebelum kita membahas sistem yang harus dilakukan oleh kastor logam, kita harus memiliki pemahaman dasar tentang kotoran dalam aluminium.

Ada 3 kotoran utama dalam aluminium:

1. Aluminium oksida
2. Lumpur
3. Hidrogen

Apa itu aluminium oksida?

Kami tidak akan membuat Anda bosan dengan pelajaran kimia tentang aluminium. Namun, penting untuk memahami hal ini: aluminium adalah elemen yang sangat reaktif dan suka bereaksi dengan oksigen. Permukaan aluminium yang terpapar segera bereaksi dengan oksigen untuk membentuk aluminium oksida (AL2O3). Jika Anda memiliki casting aluminium yang duduk di meja Anda, seluruh permukaan luar adalah kulit aluminium oksida. Permukaan bak aluminium cair juga ditutupi dengan lapisan tipis aluminium oksida. Oksida ini menjadi terperang di bak mandi ketika turbulensi terjadi di dalam tungku. Turbulensi atau percikan logam cair di tungku dapat terjadi dari menambahkan bahan baku (ingot), logam sendok untuk casting, membersihkan tungku, dan pelampiasan api burner. Turbulensi riak permukaan oksida aluminium yang memperlihatkan aluminium segar terhadap oksidasi. Turbulensi konstan dapat dengan cepat menciptakan sejumlah besar oksida di tungku.

Reaksi oksidasi ini dipercepat saat suhu aluminium dan oksigen meningkat. Suhu udara di dalam tungku leleh aluminium dapat melebihi 2000F. Kondisi ini sangat ideal untuk pertumbuhan aluminium oksida yang cepat di permukaan bak mandi dan juga di dinding refraktori tungku. Setelah aluminium oksida terbentuk, ia akan terus tumbuh dalam kondisi yang tepat ada. Oksida telah diketahui mengisi seluruh tungku dalam beberapa bulan jika tungku tidak dipertahankan.

Jika oksida tidak dihilangkan menggunakan pembersihan reguler, mereka akan terus tumbuh dan meningkat dalam kepadatan. Aluminium oksida pada akhirnya bisa menjadi corundum, yang sekeras berlian. "Bintik -bintik keras" ini dapat menemukan jalan mereka ke casting dan akan merusak alat pemesinan selama operasi pemesinan sekunder.

Lumpur

Lumpur adalah sedimen besi, mangan, dan kromium yang keluar dari larutan. Bentuk lumpur ketika suhu logam cair tidak cukup untuk menjaga elemen -elemen ini dalam larutan. Lumpur dapat masuk ke cangkir sendok dan terjebak dalam casting. Lumpur, seperti Corundum, akan merusak atau merusak alat pemesinan selama operasi pemesinan sekunder.

Faktor lumpur digunakan untuk menentukan kemungkinan pembentukan lumpur.

Faktor lumpur dihitung menggunakan persamaan ini = (1*Fe%) +(2*mn%) +(3*cr%)

Anda akan mengalami sludging minimal jika faktor lumpur kurang dari 2,0 dan caster die Anda mempertahankan suhu tungku di atas 1200F. Faktor lumpur harus ditentukan saat membeli bahan baku. Juga, caster die Anda harus memantau faktor lumpur setiap hari di setiap tungku leleh dengan spektrometer.

Hidrogen

Hidrogen diserap ke dalam aluminium cair dari atmosfer di dalam tungku. Sementara kandungan hidrogen mungkin sangat penting dalam casting die gravitasi, itu kurang menjadi perhatian dalam casting tekanan. Tekanan tinggi yang digunakan dalam casting die dapat mengompres jumlah hidrogen yang normal. Kaster Anda yang die harus tetap menyadari kandungan hidrogen di tungku mereka jika mereka menghasilkan coran die integritas tinggi.

Di atas, kami menyoroti 3 kotoran utama dalam aluminium yang harus dikontrol untuk menghasilkan coran berkualitas terbaik.