Paduan memainkan peran besar dalam keseluruhan biaya dan kinerja alat die-cast Anda. Kami mengembangkan daftar periksa kami untuk membantu Anda memilih paduan yang tepat. Namun, penting untuk berbicara dengan kastor Anda tentang persyaratan spesifik casting Anda untuk menentukan paduan terbaik untuk aplikasi Anda. Tertarik mendiskusikan proyek casting terbaru Anda? Hubungi kami di harry@seipo.cn.

Salah satu pertanyaan yang paling sering diajukan yang kami terima di Saige adalah, "Paduan apa yang harus saya gunakan untuk casting saya?" Kami senang ditanya pertanyaan ini. Paduan yang digunakan dalam casting Anda memengaruhi sifat akhir, fungsi, dan harga casting Anda serta kehidupan pada alat die-cast Anda. Di bawah ini adalah daftar periksa sederhana untuk menentukan paduan terbaik untuk aplikasi Anda.

Jawab pertanyaan sederhana berikut untuk mempersempit pencarian Anda:

• Akankah pengalaman casting Anda dari gerakan melawan bagian lain?
• Akankah suhu pengalaman casting Anda lebih dari 500F saat digunakan?
• Akankah casting Anda menghabiskan hidupnya di luar dan terkena air dan garam?
• Apakah casting Anda perlu tekanan ketat?
• Apakah casting Anda akan mengalami beban tinggi dan diharapkan berfungsi sebagai komponen struktural?
• Akankah casting Anda membutuhkan perawatan panas?

Jika Anda menjawab "tidak" untuk semua pertanyaan ini, maka Anda harus menggunakan paduan dalam keluarga 380.

383 Paduan sangat ideal karena beberapa alasan.

• Ini menghasilkan casting dengan sifat mekanik yang sangat baik yang memenuhi persyaratan sebagian besar aplikasi.
• Ini memiliki harga terendah per kg karena komposisi kimianya sangat umum di aluminium sekunder untuk mendaur ulang aliran.
• Ini adalah paduan yang sangat ramah untuk caster die karena mengisi rongga dengan baik, meminimalkan solder, dan dapat diadakan pada suhu yang lebih rendah daripada paduan lainnya.

Jika Anda menjawab "ya" untuk salah satu pertanyaan, maka paduan yang lebih khusus harus dipertimbangkan. Kami telah memecah aplikasi umum dan paduan ideal mereka:

Jika casting Anda akan mengalami suhu tinggi dan digunakan dalam aplikasi keausan, maka paduan B390 adalah pilihan yang sangat baik. Komponen seperti silinder mesin, piston, pompa, katrol, dan sistem rem diproduksi dengan B390.

Paduan B390 dianggap sebagai paduan hipereutektik karena memiliki silikon antara 16-18%. Aluminium cair menjadi jenuh dengan silikon pada 13%. Kelebihan silikon membentuk kristal dalam struktur logam yang berfungsi sebagai bahan bantalan keras untuk keausan dan memperkuat casting pada suhu tinggi.

Paduan B390 adalah bahan yang sangat baik dalam aplikasi yang benar, tetapi memiliki tantangan tertentu.

Paduan B390 sulit untuk mesin. Kristal silikon utama akan memakai alat pemesinan lebih cepat daripada casting keluarga 380 yang khas. Adalah penting bahwa caster die memahami cara menangani paduan cair B390. Pengobatan meleleh yang tidak tepat menghasilkan kristal silikon yang menyatu. Jika kristal tumbuh lebih dari 150 mikron, mereka dapat menyebabkan keausan pahat pemesinan yang signifikan dan bahkan dapat menyebabkan peningkatan stres dalam casting.

Paduan B390 juga sangat agresif pada alat die-cast. Bahan cair harus ditahan pada suhu lebih dari 1300F. Suhu yang lebih tinggi dan kristal silikon yang mengambang bebas menyebabkan keausan yang signifikan pada perkakas die-cast, ruang dingin, dan tungku leleh. Anda dapat mengharapkan setidaknya 20% lebih sedikit kehidupan alat menggunakan B390 daripada yang Anda alami dengan 380 paduan.

Paduan untuk resistensi korosi

Akankah casting Anda menghabiskan hidupnya di luar dan perlu menolak korosi?

Tembaga adalah paduan casting aluminium die yang mengurangi resistensi korosi. 360 paduan dengan hanya 0,6% tembaga adalah pilihan yang sangat baik untuk coran dengan persyaratan ini. Komponen dan pompa kelautan sering diproduksi dari 360 paduan karena alasan ini.

Paduan untuk aplikasi ketat tekanan

413 paduan adalah paduan al-si eutectic. Ini berarti memadat pada kisaran tersempit dari salah satu paduan casting die. Solidifikasi coran aluminium dimulai pada permukaan die dan prosesnya berlanjut secara progresif ke dalam menuju pusat termal casting. Bagian depan pemadatan menghasilkan kulit suara yang ketat. Karena paduan ini menguat dalam jarak yang sangat ketat, kulit ketat yang lebih dalam meluas lebih dalam ke dalam casting daripada paduan lainnya.

Pengecoran yang dihasilkan dari 380 keluarga juga bisa menjadi tekanan jika casting dirancang dengan mengingat hal ini dan kulit tidak dihilangkan dengan proses pemesinan sekunder.

Paduan struktural

Paduan baru telah dikembangkan yang memungkinkan coran mati digunakan untuk bagian struktural. Contoh bagian struktural adalah komponen tubuh otomotif seperti dudukan kejut, panel pintu, dan dudukan mesin. Paduan struktural juga sering ditemukan dalam bingkai untuk industri kelautan dan industri rekreasi off-road. Coran struktural akan mengalami beban mekanis yang tinggi selama penggunaan dan dapat dilas atau terpaku selama perakitan.

Besi adalah pengotor yang diperlukan dalam paduan casting aluminium die karena mencegah aluminium dari solder ke baja die selama proses pengecoran. Paduan struktural menggantikan besi dengan mangan dan strontium untuk mencegah penyolderan. Menghapus zat besi secara signifikan meningkatkan sifat mekanik paduan, memungkinkannya digunakan dalam aplikasi struktural.