Berhati -hatilah dan rencanakan fleksibilitas ketika datang ke draft sudut. Meningkatkan draf sudut elemen desain non-kritis memungkinkan untuk ekstraksi bagian yang lebih mudah, yang memperluas masa pakai alat ini

Izinkan zona toleransi lunak pada elemen desain non-kritis

 

Terlibat dengan pemasok Anda sedini mungkin! Berkolaborasi dengan tim insinyur kami untuk membuat penyesuaian unik untuk bagian spesifik Anda di awal fase desain untuk menghindari desain ulang yang mahal.

Setiap bagian berbeda, tetapi kami di sini untuk membantu. Hubungi tim insinyur kami untuk memulai mengoptimalkan desain alat dan nilai teknik Anda untuk setiap langkah proses pembuatan Anda hari ini.

Proses Desain Alat

Di Saige, semua cetakan die-cast kami diproduksi dan diproduksi dengan baja berkualitas tinggi di bengkel kami. Ada sepuluh pembuat alat dan dua insinyur desain di fasilitas ini dengan lebih dari 20 tahun pengalaman perkakas.

Saat merancang perkakas, tim insinyur kami mempertimbangkan semua aspek cetakan dan bagian akhir itu sendiri-dari pemilihan material, situs pelari potensial, tumpukan toleransi, dan banyak lagi. Perangkat lunak aliran magma yang canggih membantu menganalisis castability fitur-fitur desain tertentu dan situs terbaik untuk sistem pelari dan port pendingin sebelum alat diproduksi. Fitur-fitur seperti port pendingin membatasi jumlah pakaian alat, memperpanjang umur alat die-cast Anda dan memastikan porositas yang merata dan kekuatan tinggi dalam casting akhir.

Merancang untuk produksi yang optimal

Semua rekayasa nilai yang masuk ke dalam merancang alat untuk keberhasilan dan umur panjang sebelum cetakan itu sendiri dipotong adalah bagian dari konsep inti Saiget, merancang untuk pembuatan (atau, DFM). Ketika datang ke alat die-cast, merancang untuk produksi optimal adalah apa yang membuat alat die-cast berkualitas tinggi sejati. DFM tidak hanya mempercepat proses desain alat dengan memberikan alat yang sukses yang akan bertahan dalam kehidupan proyek, tetapi juga membuat komponen berkinerja tinggi dan berkinerja tinggi daripada alat berkualitas rendah.

 

 

Perawatan dan pemeliharaan perkakas

 

Selain merekayasa alat die-cast berkualitas tinggi, perawatan perkakas dan pemeliharaan harus selalu menjadi perhatian utama bagi pemasok die-cast Anda. Sementara perkakas kami dirancang untuk umur panjang, siklus pemanasan berulang (hingga lebih dari 1200 ° F) dan pendinginan pasti akan menurunkan alat dari waktu ke waktu. Alat mengalami erosi gerbang dan keausan inti, yang membutuhkan pemeliharaan cahaya sesekali selama masa pakai mereka. Seperti kebanyakan mesin, kepatuhan terhadap program pemeliharaan yang kaku memperpanjang umur alat dan memastikan produksi suku cadang berkualitas tinggi yang konsisten dan tepat waktu. Dan tergantung pada pilihan dan proses paduan Anda, beberapa alat memerlukan lebih banyak pemeliharaan daripada yang lain.

Misalnya, dengan desain dan pemeliharaan yang tepat, perkakas untuk komponen seng dapat menahan sekitar satu juta bidikan sebelum membutuhkan penggantian, sementara perkakas konvensional untuk komponen aluminium dapat menahan sekitar 100.000 bidikan.

Jumlah rata -rata bidikan yang dapat ditahan alat yang dapat ditahan tergantung pada persyaratan proyek, bahan yang dipilih, dan kompleksitas komponen, di antara variabel -variabel lainnya. Untuk mendapatkan penilaian yang akurat tentang kehidupan alat proyek Anda, silakan berkonsultasi dengan kami.

 

Dengan keausan pahat yang dipertimbangkan sebelum cetakan dipotong, pemeliharaan perkakas Anda dan kemungkinan penggantian alat total sangat berkurang. Di Saige, semua alat disimpan dalam kondisi "seperti baru" sepanjang kehidupan proyek Anda. Dan ketika alat membutuhkan pemeliharaan untuk mempertahankan kondisi "seperti baru", perawatan Anda tertutup. Semua program pemeliharaan perkakas kami dimasukkan ke dalam biaya alat Anda di muka-jadi ketika Anda berinvestasi dalam alat die-cast Anda, Anda melakukan investasi satu kali selama seluruh umur alat Anda.

 

Mendapatkan ROI terbanyak dari alat die-cast Anda

 

Saat memilih pemasok die-cast, produsen ingin tahu bahwa mereka mendapatkan ROI paling banyak dari setiap langkah proses produksi mereka-termasuk perkakas. Beberapa produsen mungkin tergoda untuk memotong sudut dengan membeli alat yang lebih murah dan berkualitas lebih rendah. Sementara alat-alat ini dapat menimbulkan harga tiket di muka yang lebih rendah, mereka hampir menjamin investasi yang lebih besar di telepon dalam bentuk pemeliharaan yang mahal dan tidak perlu, penggantian alat, dan cacat bagian. Dengan berinvestasi dalam perkakas berkualitas lebih tinggi, produsen dapat mengganti ROI yang lebih besar dengan kehidupan pahat yang berkepanjangan, hasil memo yang lebih rendah melalui kehidupan proyek, dan meningkatkan kinerja bagian.