Kesalahan format email
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
, silakan hubungi kami melalui email: harry@seipo.cn.MengapaAlat die-cast yang baik menelan biaya apa yang dilakukannya. Berhati-hatilah dengan produsen die-cast yang menawarkan alat dengan biaya yang jauh lebih rendah daripada perusahaan casting lainnya. Alat atau cetakan tidak murah, dan pergi rute yang lebih murah dapat dan sering akan menyebabkan masalah yang lebih merepotkan di ujung jalan. Ketika datangDie Casting Tooling,Layak berinvestasi dalam desain dan pemeliharaan alat untuk memastikan umur panjangnya.
Desain alat yang hebat sangat penting untuk keberhasilan keseluruhan proyek Anda. Ketika Anda memiliki bagian yang kuat, Anda ingin memastikan bahwa bagian Anda konsisten dari tembakan pertama sampai ke yang terakhir. Tidak peduli seberapa canggih mesin cast Anda jika Anda memotong biaya untuk alat yang lebih murah, Anda berisiko membuat bagian yang biasa -biasa saja - yang dapat menambah biaya nanti dengan operasi sekunder yang tidak perlu - atau kegagalan proyek lengkap yang lebih buruk
PadaSeipo, kami lebih memperhatikan detail desain dan bertujuan untuk membuat alat yang tidak akan membuat kami, atau klien kami menjadi ikatan selama produksi. Tidak hanya penting untuk bekerja dengan desainer yang berpengalaman, tetapi menggunakan perangkat lunak prediktif, seperti Magma, dapat membantu menentukan seperti apa sistem pelari itu, bagaimana bagian tersebut terjaga keamanannya, dan di mana luapannya akan berada. Kami hanya dapat merancang satu runner dan sistem ventilasi untuk menghemat biaya dalam rekayasa, tetapi sebaliknya, kami merancang beberapa sistem runner dan menjalankan beberapa integrasi magma untuk memilih opsi pelari terbaik bersama dengan penempatan overflow yang optimal. Jika kita dapat memprediksi di mana porositas dan kegagalan akan terjadi di bagian itu, kita dapat merancang alat yang akan mengantisipasi dan memperbaikinya di ujung depan - lebih dari setelah fakta, yang bisa mahal.
Saat Anda membuat bagian menggunakan logam cair, Anda harus mendinginkan bagian dengan benar sebelum mengeluarkannya dari rongga. Menghapus bagian terlalu cepat dapat mengubah bentuk bagian dan mengkompromikan strukturnya. Beberapa perusahaan casting hanya menempatkan sirkuit pendingin sederhana di blok rongga untuk menghemat biaya dalam desain dan pembuatan alat. PadaSaige, kami mengatur suhu dengan penempatan dan cakupan garis pendingin yang sangat strategis. Pada proyek yang lebih besar lebih kritis, waktu tambahan diinvestasikan dalam analisis termal untuk optimasi garis pendinginan.
Beberapa produsen hanya akan EDM seluruh rongga untuk mengurangi biaya tetapi insinyur kami memasukkan sisipan yang lebih kecil ke dalam desain alat. Saat kami merancang alat dengan shut-off yang lebih kecil, itu memungkinkan kami untuk melakukan penyesuaian selama produksi. Jika sebuah alat terkikis dengan cepat, dengan setiap bidikan fitur kritis dapat berubah. Alih -alih mengganti seluruh alat - yang menambah biaya dan waktu produksi yang lambat - hanya bagian dari alat yang perlu diubah. Kami dapat memprediksi area mana dari alat yang akan dipakai lebih cepat dan menjadikannya insert yang dapat dilepas. Pelanggan kami menerima stabilitas dimensi yang lebih baik dengan biaya lebih rendah karena kami merancang alat kami untuk bertahan lebih lama dan memberikan konsistensi bagian-ke-bagian yang lebih baik dari waktu ke waktu.
Tidak peduli seberapa prediktif desain alat Anda, seiring waktu logam pada pemakaian logam dan penting untuk melakukan perbaikan tepat waktu. Insinyur kami dapat memprediksi berapa lama alat dapat dan harus digunakan sebelum melakukan pemeliharaan sehingga downtime terbatas. Jauh lebih mudah dan lebih cepat untuk melakukan pemeliharaan pada alat daripada membuat yang baru karena kegagalan. Ketika alat Anda tidak berjalan, itu dibersihkan dan disimpan dengan hati -hati sehingga siap untuk pergi pada awal proyek Anda berikutnya. Sebagian besar fasilitas kami memiliki sistem pembersihan ultrasonik di rumah.
Penting untuk mempertimbangkan kehidupan die saat merancang alat. Jika Anda menghasilkan ribuan suku cadang setiap tahun dan Anda harus mengganti mati setiap tahun, berapa banyak uang yang Anda kehilangan dalam waktu henti atau biaya alat? Ketika Anda bekerja dengan produsen casting yang berpengalaman yang dapat memprediksi umur panjang alat dan merancang untuk bertahan lebih lama, Anda akan menghemat sepuluh kali lipat dari waktu ke waktu. Desain dan pemeliharaan alat yang tepat akan membantu menghindari perbaikan las yang sering menyebabkan wastafel las dan flash.
Tentu saja, Seipo tidak hanya merancang alat umur panjang. Itu tergantung pada persyaratan proyek pelanggan. Saige menyediakan alat cepat untuk prototipe untuk mengurangi biaya alat. Biasanya Saige menggunakan H13 sebagai bahan alat umum untuk menjamin 50.000 pemotretan kehidupan dan dievar untuk menjamin 100.000 bidikan hidup.
Di lebih20 tahun bisnis, Seipo telah dibangun5, 000 dies unik. Insinyur kami terus -menerus mendorong amplop dengan desain bagian yang kompleks dan bangga dengan kualitas pekerjaan yang kami sediakan. Kami bertujuan untuk membangun mati yang secara efisien mengatasi produksi volume tinggi. Dengan proyek casting die, selalu merupakan ide yang baik untuk memasukkan insinyur casting selama fase desain bagian - itu dapat diterjemahkan ke dalam penghematan biaya besar dalam desain dan produksi di ujung jalan. Jika Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang alat in-house kami atau ingin menerima penawaran